生态板的生产过程

1，第一个生态板生产厂家松树切成适当大小的方木，平时自然长度，原木1.1M，1.25M，1.4M，1.55M，树径自然宽，一般8CM，10.5CM，13CM，15.5宽CM，18CM，20.5厘米，厚5.1CM，5.3厘米，5.5CM
2，松水分含量高，为了达到要求，需要自然干燥或人工干燥，集中在生产生态板面积Zhubao工业园山东省临沂市兰山区义堂镇，根据自然干燥当地的气候特点时间一个多月，浙江嘉善地区因为南方的气候和雨水自然干燥时间往往超过两个月，如果十大品牌板材使用蒸汽干燥窑人工干燥的多少一般需要3-5天取决于木材的数量。
3，实现木材含水率的要求一般为16-20％的破木截断后其他给料机，按方刨床刨材料，精密多锯切成处方方物，两者的处方马六甲厚度的厚度核心板块，一般14MM，18MM完成适合木皮板，11MM 15MM适用于成品板贴面;处方为体力劳动者的需求后，木排版的基础上，错落有致的不同长度，排好后胶，成拼图，拼图是由机器工作，即机器拼写自动完成。
在其他地区也有另外做生态板的方法，即手拼法，十大品牌板材使用手工排板、手工拼板，将木条平放铺开，涂胶之后使用热压机器从上下挤压，两面侧压。
机拼法使用机器拼板效率更高，芯板质量更高，表现在：平整无缝无空洞无边皮。彻底解放了刨花板、密度板的橱柜、衣柜的时代。刨花板和密度板做橱柜、衣柜,不防水质量差,不环保、不牢固、不耐水、不耐高温低温、不抗老化。
生态板是由天然矿物石粉和天然纤维作为基础原料,通过无机胶凝技术改性等工艺流程,经入模、自然固化成型为环保节能新材料,其不含甲醛、甲苯的无机天然环保性能, 十大品牌板材结合表面的自然质感和持续高效的负氧离子释放性,实现了其绿色建材的自然属性。在自然资源日渐匮乏、环境屡遭破坏的今天,发展与环境严重失衡,低碳化建筑产品的研究越来越受到重视。现代建筑追求“生态化”“节能化”和“循环再生”。天然材料制成,消耗最少资源、能源、低人工处理、可回收再生的生态建材成为建筑材料的发展趋势。